Предел прочности алюминатно-силикатного кирпича при сжатии примерно 200 кгісм2 и на изгиб 40 кгісм2, что значительно превышает соответствующие показатели для силикатного и известково-глиняного кирпича. Водопоглощение кирпича - пониженное (6%); морозостойкость, по внешнему виду испытанных образцов, удовлетворительная.

При производстве по второй схеме, в случае использования в качестве сырья горельников Кузбасса, предел прочности кирпича при сжатии был ниже, достигая все же 165 кг/см2. Понижение прочности не сказалось на морозостойкости алюминатно-силикатного кирпича.

Мелкие стеновые камни. Научно-исследовательским институтом сооружений МГЖС УССР экспериментально установлена возможность формования известково-песчаных пустотелых камней (трехпустотных) на вибропрессовальных станках СМ-185. Предел прочности запаренных трехпустотных камней при сжатии составлял 85 кг/см2 (нетто), а объемный вес равнялся 1860 кг/м3. Водопоглощение камней 10,5% по весу; камни выдерживали 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания без изменения прочности. Расход извести был такой же, как при изготовлении силикатного кирпича (6-8% в пересчете на активную окись кальция). Вполне возможно также изготовление известково-песчаных камней типа «Крестьянин».

Крупные блоки. Работами РОСНИИМС и других организаций, выполненными в лабораторных и частично в полупроизводственных условиях, доказана возможность изготовления крупных силикатных блоков как сплошных, так и пустотелых. Целесообразно интенсивное виброуплотнение жестких смесей с последующей автоклавной обработкой в формах. Предложено также уплотнение смесей при помощи пескомета. При добавке молотого песка, молотого боя отвердевшей массы, а в отдельных случаях портландцемента возможно обеспечить нужную прочность и достаточную стойкость изделий. Ныне приступлено к организации широкого производства блоков.