Конвейерная линия со встроенным волнировочно-стопирующим устройством.

Количество рабочих, занятых на одной технологической линии механизированными и ручными операциями.

Видно, что в производстве асбестоцементных труб применяется несколько меньше ручного труда (48% от общих затрат труда), чем в производстве листовых изделий (55%.). Это объясняется более высокой механизацией процессов в отделении твердения и обработки труб в трубном производстве, чем в отделении твердения и разборки при изготовлении листовых, изделий.

За истекшее десятилетие было затрачено много усилий на механизацию процессов профилирования, твердения и разборки асбестоцементных листовых изделий. Коллективом работников Броценского комбината, изобретателями тт. Ершовым, Шибаловым, Воеводским и институтом НИИСтроммаш были созданы волнировочно-стопирующие агрегаты.

В асбестоцементной промышленности применяются несколько волнировочно-стопирующих агрегатов, изготовленных по схеме Броценского комбината, и несколько агрегатов конструкции т. Воеводского.

Наиболее совершенным оказался волнировочно-стопирующий агрегат, разработанный институтом НИИСтроммаш, который изготовляется серийно под индексом СМ-279.

Работы тт. Шибалова и Ершова по созданию конструкции волнировочно-стопирующих агрегатов, предусматривающие применение прокладок, не увенчались успехом. В последнее время т. Ершовым была создана конвейерная линия со встроенным волнировочно-стопирующим устройством для беспрокладочного профилирования   и  твердения   листовых изделий, что привело к возникновению  нового  на правления в асбестоцементной промышленности.

Конструкции разборщиков стоп шифера разрабатывали изобретатель т. Алтунджи и коллектив Киевского комбината асбестоцементных изделий в содружестве с коллективом Могилевского завода «Строммашина». Однако сконструированные ими разборщики оказались несовершенными. Разборщики стоп шифера для прокладочного профилирования к твердения листовых изделий не получили применения в промышленности, более прогрессивным оказался беспрокладочный способ.