После затвердения бетона вода, стальной сердечник и песок из внутренней части трубы удаляются, а затем снимается и внешняя стальная форма. Арматура, стремясь вернуться в первоначальное состояние (укоротиться), сжимает бетон трубы. Для уменьшения Шероховатости внутренняя поверхность водопроводных труб, после освобождения от песка, соответствующим образом обрабатывается. Таким способом изготовлено значительное количество труб диаметром 300 мм с толщиной стенок 32 мм и труб диаметром 500 мм с толщиной стенок 38 мм. Длина труб 3-4 м. При испытании трубы выдержали давление от 8 до 15 атм.
Наиболее надежным способом натяжения кольцевой арматуры является механический способ. При этом способе в процессе навивки спирали производится контроль предварительного напряжения и, таким образом, обеспечивается однородность сжатия бетона по длине, а следовательно, и однородность выпускаемых труб. Намотка и натяжение проволоки на сердечник производятся на специальном роликовом станке, имеющем резиновые бандажи на роликах. Параллельно станку по рельсам передвигается тележка с барабаном, которая подает проволоку, осуществляя ее натяжение за счет трения, создаваемого песчаным балластом, находящимся в барабане. Роликовый станок, вращая сердечник, наматывает на него проволоку с заданным предварительным напряжением. Концы проволоки закрепляются на крюках сердечника специальными зажимами или при помощи сварки.
Для увеличения сопротивления трубы внешним воздействиям (давлению грунта) при работе на изгиб целесообразно предварительно напрягать и продольную арматуру, устанавливаемую в тело бетона при изготовлении слабоармированного сердечника.