Отходящие из печи газы

Топливом служит смесь из 80% антрацита и 20% газового угля. Кроме того, добавляют около 12 л мазута на 1 т клинкера. Воздух для сжигания топлива предварительно нагревается в подогревателе до 500° С и подается в печь со скоростью 1 - 1,5мсек, образуя так называемый кипящий слой материала. Избыток воздуха очень незначителен: не более 1,01. Избыточное давление в камере для обжига: над решеткой 0,18 кГсм2, под решеткой 0,21 кГсм2. Количество отходящих газов достигает 113 нм3мин, что соответствует около 2,3 нм3кг клинкера. Удельный расход тепла на обжиг колеблется от 1050 до 1180 ккал/кг клинкера.

В иностранной патентной литературе появилось много предложений, касающихся обжига в кипящем слое и взвешенном состоянии. Предложен, в частности, метод обжига инж. Уитта в противоциклонной установке, обжиг во взвешенном состоянии по способу инж. Бута (США). Для обжига во взвешенном состоянии инж. Бут предложил горизонтальную установку. Установка состоит из короткой цилиндрической трубы длиной до 9 ж с форсункой, через которую в печь подаются горячие газы, имеющие температуру около 1320° С. Труба заключена в цилиндр 2, закрытый со стороны форсунки торцовой стенкой 3. Воздух для горения подается воздуходувкой 5 в зону обжига. Сырьевая мука вводится через патрубки 6 в конический питатель 4.

Чтобы заставить поток сырьевой смеси двигаться по спирали, в печи установлены специальные направляющие лопасти 7. Материал, взвешенный в потоке горячих газов, превращаясь в клинкер в зоне 8, выносится вместе с газами в зону осаждения 9, где он выделяется из потока с помощью механического или электростатического осадителя 10 и через камеру поступает на охлаждение. Отходящие газы могут быть использованы для сушки сырья или других целей. Способы обжига в кипящем слое разрабатываются также во Франции и Англии.

Вас интересуют услуги по обслуживанию железнодорожных трасс? Подробности про паспорт путей Вы можете найти на сайте http://www.rusways.ru.