Последние работы исследователей и конструкторов позволяют рассчитывать на устранение отмеченных недостатков кирпича полусухого прессования. Большое влияние на качество кирпича оказывает пароувлажнение глиняного порошка. Температура нагрева глины в этом случае выше (70-80°), чем при пластическом прессовании.

Удаление воздуха из прессуемого порошка достигается при замедленном нарастании давления пресса и длительном его приложении. Эти требования обеспечиваются при изготовлении сырца на рычажно-ротационном прессе конструкции А. А. Мелия, имеющем высокую производительность (более 4000 шт. в час). Достоинством этого пресса является возможность изготовления не только сплошного и пятистенного кирпича, но и дырчатого кирпича со сквозными пустотами, а также фигурных профилированных деталей, тонких облицовочных плит и других изделий строительной и архитектурной керамики. Максимальный размер изделий составляет 550 X 330 X Ю0 мм.

Проведенные различными научными организациями исследовательские и экспериментальные работы по расширению номенклатуры строительной керамики в основном заключались в получении изделий с малым объемным весом. Результаты этих работ привели к получению большого количества разновидностей легкого кирпича и пустотелых керамических камней (под камнями понимаются изделия, имеющие объем свыше 4 л).

Легкий кирпич и пустотелые керамические камни могут быть различны и по исходному сырью и по своей конструкции, отличаясь друг от друга вследствие этого объемным весом и теплозащитными свойствами. Не всякий легкий кирпич и не всякий пустотелый камень позволяют достигнуть уменьшения толщины стены. В отдельных случаях теплотехнические характеристики керамических изделий и, следовательно, кладки из них не являются достаточно благоприятными. Выгоды от производства и применения таких изделий ограничиваются только уменьшением веса кладки и снижением транспортных расходов.