Исследованные бетоны обладают низкой газопроницаемостью. На опытном заводе УНИИО из оптимальных масс методом пневмотрамбования были изготовлены безобжиговые изделия и блоки. Высушенные при 50-60° С изделия подвергались одностороннему обжигу в ходке печи при максимальном температуре горячей стороны 1400° С.

Прочность при сжатии трамбованных изделий до обжига колебалась в пределах 500-700 кГсм2; кажущаяся пористость составляла 10-12% для изделий на основе владимировского шамота, 13-16% - па основе корундового.

После обжига изделия исследовались по отдельным температурным зонам. Общей тенденцией является повышение предела прочности бетона при сжатии с удалением от холодной стороны кирпича. Для бетона с корундовым заполнителем кажущаяся пористость бетона отдельных зон после обжига колебалась от 11,7 до 15,9%, предел прочности при сжатии от 303 до 760 кГсм2. Для изделий с заполнителем из владимировского шамота пределы колебаний этих величин составляли соответственно 6,8-11,1% и 475- 688 кГсм2. Усадка бетона всех зон трамбованных изделий не превышала 0,3- 0,6%. Величины модуля упругости, абразивоустойчивости (на холоду) и температуры деформации под нагрузкой возрастали с приближением к зонам высоких температур.

Разработаны составы высокоглиноземистых и каолинистых бетонов на фосфатной связке с высокими физико-механическими и огневыми свойствами при введении в массы фосфорной кислоты в малых количествах - около 20 кг на 1 г бетона изделий.

Бетой на основе высокоглиноземистого шамота может быть рекомендован для температур службы 1500-1700° С, а на основе владимировского и других каолинистых шамотов - до 1450° С.