Детали поступают в туннельные камеры на узкоколейных вагонетках-платформах, что обусловливает невысокий коэффициент заполнения камер. Высота туннельных камер равна 1,8-
Туннельные камеры пропаривания обычно используются как установки периодического действия, однако в последнее время предложены также туннельные камеры непрерывного действия.
Туннельные камеры непрерывного действия имеют три температурные зоны: подогрева, выдержки при постоянной температуре и охлаждения.
В первой зоне, занимающей примерно 20% всей длины камеры, производится подогрев деталей до 70-75°. Во второй зоне осуществляется выдержка деталей при достигнутой в первой зоне температуре; длина этой зоны составляет половину всей длины камеры. В третьей зоне детали охлаждаются до 30°. Отдельные зоны разделяются воздушными завесами.
В начало камеры подается воздух, засасываемый с границ зон выдержки и охлаждения.
Теплоносителем, поступающим в зону подогрева, является острый пар, подаваемый в камеру по перфорированным трубкам расположенным на стенках камеры.
В конец зоны охлаждения засасывается холодный воздух, омывающий изделия и охлаждающий их.
Длительность цикла пропаривания составляет 16 час из них 3,5 часа приходятся на подъем температуры и 8 час. на выдержку при постоянной температуре.
Серьезными преимуществами непрерывно действующих туннельных камер пропаривания являются: отсутствие периодического охлаждения, что обеспечивает более полное использование затрачиваемого тепла, и более высокий коэффициент использования во времени, так как отпадает многократная операция медленного подъема температуры.
Вас интересуют пластиковые окна Чехов? Подробности можно узнать на сайте okna-lider.com.