Бетон по сечению прогревался равномерно. Для определения фактической его прочности в блоках и панелях после электропрогрева предварительно прогревали аналогичные блоки, из которых выпиливали образцы размером 10X10X10 см, которые испытывали на прочность при сжатии. Испытания показали, что прочность бетона в блоках после электропрогрева составляет 200 кГсм2. Остывание изделий происходило со скоростью не более 20° С в час. Блоки имели хорошее качество.
На химическом заводе в г. Тольятти своды рудно-термических электропечей для возгонки желтого фосфора выполнены из монолитного жаростойкого железобетона. Внутренний диаметр свода равен
Прогрев опорного кольца и свода производили раздельно. В качестве электродов использовали листовые электроды, которые укладывали на опалубку перед бетонированием. Верхним электродом служила либо монтажная арматурная сетка, расположенная в верхней части свода, либо стальные листы, которые накладывали на бетон после окончания бетонирования. Чтобы обеспечить равномерный прогрев бетона в различных сечениях свода, нижние электроды были разбиты на две группы: первая- электроды, расположенные на периферии свода в утолщенной части, вторая - в средней части.