Распор свода.

Два дырчатых бетонных свода были изготовлены из бетона марки 300 на жидком стекле с шамотным заполнителем. Всего было изготовлено и испытано 17 образцов-сводов с плоским верхом.
Образец сначала нагревали до температуры внутренней поверхности бетона 700 или 1000° С. После выдержки при конечной температуре нагрева в течение 1,5-2 ч до заметного затухания температурных деформаций к образцу прикладывалась вертикальная нагрузка, создаваемая двумя гидравлическими домкратами мощностью 200 г через систему распределительных балок. Армированные образцы после первого нагревания охлаждали до начальной температуры  = 20° С и испытывали под нагрузкой после повторного нагревания. Несколько образцов было испытано без нагрева при температуре 20° С.
Распор свода передавался через две жесткие поперечные металлические балки на стяжные болты. Усилия в этих болтах определялись по деформациям, замерявшимся тензометрами в средней части болтов. В местах постановки тензометров диаметр болтов был уменьшен с 85 до 65 мм на длине 300 мм для получения на этих участках более заметных деформаций при сравнительно небольших усилиях в болтах.
При проведении испытаний цилиндрических сводов для восприятия распора в установке использовалось два стяжных болта. Для испытания сводов с плоским верхом была применена установка с двумя парами болтов, расположенными в двух уровнях. Это позволило определять не только величину распора, но и точку его приложения в опорном сечении свода.
С целью снижения температурных усилий в верхней части опорного сечения сводов с плоским верхом предусматривался зазор между сводом и опорной балкой на высоты сечения с таким расчетом, чтобы своды при их нагревании и загружении работали с большей стрелой подъема по схеме работы арки, а не как защемленные плиты.