Содержание цемента и воды в асбестоцементной суспензии.

Для успешной работы этой системы должно быть предусмотрено точное и непрерывное количественное определение содержания цемента и воды в асбестоцементной суспензии с помощью специальной аппаратуры.
Второй способ основан на выдаче в единицу времени строго определенного количества отдельных компонентов для получения нужного продукта.
Таким образом, схема автоматизации по второму способу представляется в следующем виде:
1. Непрерывная выдача из бункера шихтованного асбеста в точно заданных количествах. При этом количественный контроль ведут с помощью весов, а регулируют количество асбеста, повышая или уменьшая скорость движения ленты питателя, автоматически связанной с весами. Для настройки системы по количеству выдаваемого асбеста увеличивают зазор между лентой питателя и валиком, определяющим толщину слоя, а настройку весов осуществляют, сменяя на них разновесы:.
2. Непрерывное питание участка водой в заданном количестве. При изменении расхода воды в единицу времени по импульсу датчика-расходомера исполнительный механизм запорной арматуры соответственно изменяет величину отверстия для прохода воды.
Для стабильной работы системы воду подводят в бачок с переливным устройством, позволяющим поддерживать постоянное статическое давление в трубопроводах.
3. Непрерывная подача из бункера цемента, которую контролируют и регулируют таким же образом, как при выдаче асбеста.
4. Составление асбестоцементной суспензии путем механического смешения асбеста, воды и цемента, поступающих в единицу времени в строго определенном количестве.
Поскольку распушка асбеста и приготовление асбестоцементной суспензии сводятся к механическому воздействию на сырьевые компоненты, а затем к их механическому смешению, вполне целесообразно осуществить автоматизацию процессов на данном участке по принципу местного однопозиционного контроля и регулирования. При последнем способе автоматизация работы всех машин и механизмов в основном сведется к стабилизации и простой блокировке. Схема данного участка производства.
Для успешной работы этой системы должно быть предусмотрено точное и непрерывное количественное определение содержания цемента и воды в асбестоцементной суспензии с помощью специальной аппаратуры.
Второй способ основан на выдаче в единицу времени строго определенного количества отдельных компонентов для получения нужного продукта.
Таким образом, схема автоматизации по второму способу представляется в следующем виде:
1. Непрерывная выдача из бункера шихтованного асбеста в точно заданных количествах. При этом количественный контроль ведут с помощью весов, а регулируют количество асбеста, повышая или уменьшая скорость движения ленты питателя, автоматически связанной с весами. Для настройки системы по количеству выдаваемого асбеста увеличивают зазор между лентой питателя и валиком, определяющим толщину слоя, а настройку весов осуществляют, сменяя на них разновесы:.
2. Непрерывное питание участка водой в заданном количестве. При изменении расхода воды в единицу времени по импульсу датчика-расходомера исполнительный механизм запорной арматуры соответственно изменяет величину отверстия для прохода воды.
Хотите подать бесплатное объявление? Admir – мир бесплатных объявлений в Астане.Подробности смотрите на сайте astana.admir.kz.
Для стабильной работы системы воду подводят в бачок с переливным устройством, позволяющим поддерживать постоянное статическое давление в трубопроводах.
3. Непрерывная подача из бункера цемента, которую контролируют и регулируют таким же образом, как при выдаче асбеста.
4. Составление асбестоцементной суспензии путем механического смешения асбеста, воды и цемента, поступающих в единицу времени в строго определенном количестве.
Поскольку распушка асбеста и приготовление асбестоцементной суспензии сводятся к механическому воздействию на сырьевые компоненты, а затем к их механическому смешению, вполне целесообразно осуществить автоматизацию процессов на данном участке по принципу местного однопозиционного контроля и регулирования. При последнем способе автоматизация работы всех машин и механизмов в основном сведется к стабилизации и простой блокировке. Схема данного участка производства.