Цементная компания Пиэрлис провела экспериментальные работы

по выщелачиванию пыли с тем, чтобы получить возможность возвращать

ее в производство. Эти работы выявили необходимость проведения

сложных операций по гранулированию пыли, термической обработке перед

выщелачиванием, выщелачиванию в контактной колонне, сушке пыли

и концентрации извлеченной щелочи. С февраля 1960 г. на цементном

заводе в г. Сент-Луисе (США) работает установка для удаления из

пыли щелочесодержащих соединений. Здесь найдено более простое

конструктивное решение. Пыль из трех вращающихся печей (две размером

4,1X137 ж, третья - 3,6X137 м), работающих по мокрому способу, осаждается

в электрофильтрах и системой шнеков в количестве 8,15 тч подается в центр

вихревого смесителя, куда тангенциально подводится вода. Во избежание

засорения трубопроводов соотношение между пылью и водой не должно

быть меньше 1:10.

Из вихревого смесителя пульпа поступает в лопастной шнек шириной

61 см, где дополнительно перемешивается, и по резиновому шлангу

диаметром 152 мм направляется в три сгустителя диаметром 8,5 м. Дно

сгустителя имеет 7%-ный уклон от периферии к центру. Каждый сгуститель

оборудован лопастной мешалкой. Выщелоченный шлам, влажностью около

50%, выпускается из отверстия в центре дна сгустителя.

Для нормального сгущения шлама необходимо, чтобы над уровнем

осевших частиц пыли находился слой осветленной воды толщиной 0,75-

0,9 м, который удаляется через верхний слив. В отдельных случаях, когда

в сливе еще содержится взвесь пыли, его направляют на дополнительную

обработку в прямоугольный бетонный отстойник. Все соединительные

трубопроводы системы выщелачивания подобны пожарным шлангам, в

них легко устранить всякое засорение пылью. Установка оборудована

магнитными расходомерами, и работа ее регулируется автоматически.

Вас интересует покупка оборудования для упаковки? Подробности Вы можете узнать на сайте http://www.vselug.ru.