В процессе изыскания новой, более совершенной конструктивной формы нами были рассмотрены и проанализированы варианты, аналогичные разработанным Гипромезом, ЦНИИСКом и Проектстальконотрукцией. При этом оказалось, что такие решения могут снизить расход стали за счет уменьшения гибкости сжатых элементов. Однако конструктивный коэффициент, отражающий расход стали на вспомогательные детали, уменьшается незначительно. Трудоемкость изготовления почти не снижается, так как количество стержней, узлов и деталей велико, и объем ручной сварки остается на прежнем уровне.

Надоели сквозняки и холод зимой? Теплый пол обеспечит оптимальный микроклимат в Вашей квартире.

Кроме того, замена в сжатом стержне спаренных уголков одиночным гнутым профилем не исключает постановку соединительных планок. ЦНИИСКом установлено, что открытый гнутый профиль благодаря малой жесткости на кручение теряет устойчивость по изгибно-крутильной форме при пониженной критической силе. Установка достаточного количества планок между свободными кромками приближает такой профиль по устойчивости к обычным стержням, имеющим две оси симметрии. Между тем именно мелкие элементы увеличивают трудоемкость изготовления. Положение улучшается при замене открытых гнутых профилей замкнутыми, что позволяет упразднить соединительные планки, их ручную сборку и сварку и применить высокопроизводительную автоматическую сварку продольных замыкающих швов. Однако и при этом расход стали и трудоемкость недостаточно снижаются, так как количество стержней и узлов фермы по-прежнему велико.

Для максимального использования возможностей гнутых профилей необходима качественно новая конструктивная форма, которая обеспечивала бы сокращение расхода стали, уменьшение трудоемкости, возможность комплексной механизации при изготовлении, наличие условий для скоростного монтажа при удовлетворении требований эксплуатации.