В Германской Демократической Республике мачты длиной 12 м и более изготовляют на заводе Бетон-Верке в Дрездене. Мачты формуются методом центрифугирования на многоопорных станках и выполняются из бетона марки «500» с водоцементным отношением В/Ц=0,30; цемента расходуется 580 кг/м3. Центрифугирование мачт продолжается 12-15 мин. при 400 об/мин. Распалубка производится через 24 часа.

Завод в Бельгии выпускает главным образом железобетонные пустотелые мачты Т-образного или прямоугольного сечения. Они изготовляются в стальных виброформах. У пустотелых мачт сердечник вытаскивается через 2 часа. Прочность бетона через 28 суток достигает 500 кг/см2.

Железобетонные столбы для уличного освещения как предварительно-напряженные, так и из обычного бетона изготовляются в горизонтальном положении. Бетон уплотняется на виброплощадках внутренними или наружными вибраторами и способом центрифугирования.

Наиболее распространен способ центрифугирования. При больших скоростях вращения получается гладкая поверхность изделия, благодаря чему упрощается и удешевляется ее отделка.

При изготовлении столбов с уменьшающимся кверху сечением скорость вращения приходится постепенно изменять, чтобы обеспечить равномерное уплотнение бетона.

Зарубежная и отечественная практика производства железобетонных мачт и опор приводит к выводу, что наиболее рациональной конструкцией следует считать опоры круглого сечения, выполняемые способом центрифугирования. Опоры открытых решетчатых профилей являются сложными, изготовление их трудоемко и с трудом поддается механизации.

Без бормашины не обходится ни один стоматологический кабинет. Качественная бормашина- залог хорошей работы врача-стоматолога.