Вследствие лучшей формуемости известково-глиняной массы предел прочности при сжатии свежеизготовленного сырца в случае его формования на прессах СМ-143 достигает 10-20 кгісм2 (вместо 1 -1,5 кг/см2 при сырце силикатного кирпича). Высокая прочность сырца облегчает его съем с пресса, допускает механизацию процессов съема и укладки сырца на запарочные вагонетки, а также дает возможность изготовлять пустотелый кирпич.
Предел прочности известково-глиняного кирпича при сжатии примерно такой же, как и силикатного кирпича. Интересным отличием известково-глиняного кирпича от силикатного является способность наращивать прочность при нахождении в воде.
Объемный вес и коэффициент теплопроводности известково-глиняного кирпича примерно на 10% больше, чем силикатного. Водопоглощение несколько больше, чем силикатного, достигая 20%.
При сырье благоприятного зернового состава известково-глиняный кирпич обладает удовлетворительной морозостойкостью и таким же коэффициентом размягчения, как силикатный кирпич.
В связи с меньшим расходом извести и улучшением формуемости сырца стоимость известково-глиняного кирпича должна быть несколько ниже стоимости силикатного кирпича.
Алюминатно-силикатный кирпич. Сырьем для изготовления алюминатно-силикатного кирпича являются, по данным ВНИИОМШС и ВНИИОМПромжилстроя, горелые породы и горельники. Обработка массы может производиться либо по схеме, близкой к схеме производства силикатного кирпича, либо по бегунной схеме с изготовлением сырца на обычных прессах, применяемых для производства силикатного кирпича.
При опытном изготовлении алюминатно-силикатного кирпича по первой схеме использовались горелые породы Донбасса, подвергавшиеся измельчению и просеивавшиеся через сито с отверстиями