Разъемные формы изготовляются из листовой стали при помощи вальцовки и состоят из двух полуцилиндров; продольные швы формы должны быть хорошо пригнаны. Вдоль продольных краев по-, луцилиндров прикрепляются уголки, которыми при помощи болтов стягиваются обе половинки. К торцовым краям полуцилиндров привариваются фланцы из литой стали, которыми форма соединяется с бандажами.
От конструкции металлических форм и бандажей, точности их размеров и состояния при работе зависят режим центробежного процесса изготовления труб и их качество.
На станках устанавливаются питатели для питания форм бетонной смесью.
При длине формы до 3 м питание производится с одной стороны формы, а при большей длине-с двух сторон.
Двухложковый питатель может обслуживать две формы двух-гнездового станка при диаметре форм до 800 мм, либо одну форму одногнездового станка при диаметре формы свыше 800 мм. Питатель состоит из рамы, распределительного вала, механизма продвижения питателя и механизма поворота ложки.
Питание форм осуществляется следующим образом: в ложку питателя из расходного бункера загружается бетонная смесь, после чего питатель продвигается к станку и ложка вставляется в отверстие формы. Пройдя установленное расстояние, питатель автоматически останавливается и поворотом ложки на 180° выгружает бетонную смесь в форму.
Производство труб в разъемных формах состоит из следующих операций.
Ищите материал по теории государства и права? Подоробности смотрите на сайте ez2www.com.